Термостойкий металлический фильтр начальной эффективности пластинчатого типа

Описание изделия: Термостойкий металлический фильтр начальной эффективности пластинчатого типа

Термостойкий металлический фильтр начальной эффективности пластинчатого типа — это устройство для очистки воздуха, специально разработанное для работы в условиях высоких температур. Он в основном задерживает крупночастичные загрязнения и обеспечивает первичную защиту последующего фильтрующего оборудования. Подробное описание изделия приведено ниже:

1. Конструкция и материалы

Внешняя рама: В основном изготавливается из листовой нержавеющей стали (например, 304), оцинкованной стали и других материалов. Обладает отличной термостойкостью, предотвращая деформацию и коррозию в условиях высоких температур.

Фильтрующий материал: Обычно используются сетка из нержавеющей стали (304/316L), оцинкованная железная сетка и др. Из них сетка из нержавеющей стали 304 выдерживает температуру до 200–250 °C, материал 316L — около 300 °C, оба обладают кислото- и щелочестойкостью. Некоторые специальные модели используют керамическую волокнистую сетку, способную выдерживать до 600–1200 °C, что подходит для сверхвысокотемпературных сценариев.

Опорный каркас: Внутренний опорный каркас изготавливается из проволоки из нержавеющей стали или углеродистой стали (с термостойким напылением), что предотвращает обрушение фильтрующего материала под воздействием высокотемпературного воздушного потока.

Конструктивное исполнение: Обычно несколько слоев расширенной алюминиевой сетки или сетки из нержавеющей стали сворачивают в волнообразную форму, укладывают и располагают перекрестно под правильным углом, образуя многослойную структуру. Это заставляет воздух многократно менять направление при проходе через фильтр, увеличивая пылеемкость и эффективность.

2. Эксплуатационные характеристики

Термостойкость: Может непрерывно использоваться в условиях относительно высоких температур. В целом выдерживает температуру до 300 °C, некоторые изделия — кратковременно до 350 °C.

Низкое аэродинамическое сопротивление: Фильтрующий материал в основном имеет ячеистую структуру с высокой пористостью, что обеспечивает низкое сопротивление прохождению воздуха. Начальное сопротивление обычно составляет <50 Па, диапазон изменения сопротивления невелик даже при высокотемпературном воздушном потоке.

Эффективность фильтрации: Соответствует классам G1–G2 по стандарту EN779, некоторые сетчатые металлические фильтры могут достигать класса G3. В основном задерживают частицы размером ≥5 мкм, массовая эффективность — 35–80%.

Возможность повторного использования и промывки: Металлическая сетка фильтра подлежит промывке. Ее можно ополаскивать с помощью аппарата высокого давления, сжатого воздуха или нейтрального моющего средства. После очистки эффективность фильтрации в основном сохраняется, что снижает эксплуатационные расходы.

Прочность и долговечность: Металлическая рама и фильтрующий материал обладают высокой механической прочностью, способны выдерживать воздействие частиц в высокотемпературном воздушном потоке, не повреждаются, обладают повышенной стабильностью в тяжелых условиях эксплуатации.

3. Технические характеристики и размеры

Стандартные размеры: 595 мм × 595 мм × 21 мм, 595 мм × 595 мм × 46 мм, 595 мм × 495 мм × 46 мм и др. Возможно изготовление по индивидуальным размерам.

4. Области применения

Промышленное производство: Системы вентиляции, такие как сушильные камеры в лакокрасочной промышленности, воздухонагреватели доменных печей в металлургии, высокотемпературные реакторы в химической промышленности. Используются для фильтрации пыли и примесей в высокотемпературном воздухе.

Очистка отходящих газов: Фильтрация высокотемпературных дымовых газов на мусоросжигательных заводах, предприятиях биомассовой энергетики и т. д. Задерживает крупные частицы, такие как шлак и летучая зола, для защиты последующего точного оборудования.

Вентиляция в специальных условиях: Вентиляция печей в пищевой промышленности, фильтрация воздуха на входе в камеры высокотемпературного старения в лабораториях, системы вентиляции печей спекания катодных материалов в новой энергетике и т. д. Обеспечивает отсутствие примесей в воздухе, поступающем в оборудование.