Elementos de Filtro de Entrada de Ar para Turbinas a Gás

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Com eficiência de filtração superior a 99,95% para poeira grossa e 99,64% para poeira fina, este filtro atende aos padrões EN779-2002 F9 para entradas de ar de turbinas a gás.
Política de privacidade: As amostras são gratuitas dentro de uma certa faixa de preço

Descrições do produto

Elementos de Filtro de Entrada de Ar para Turbinas a Gás

1. Informações Gerais

• Descrição: Filtro de entrada de ar

• Tipo: TI 10-19SO 852908

• KKS: MBL19CP001

2. Dimensões e Características Físicas

• Altura: 600 mm

• Diâmetro Externo: 328 mm

• Diâmetro Interno: 216 mm

• Diâmetro de Vedação (Superior): 250 mm

• Diâmetro de Vedação (Inferior): 266 mm

• Área de Filtro por Elemento: 19 m²

• Número de Pregas: 320 ± 3%

• Material do Filtro: Celulose tratada especial Ti10 com 15% ± 5% de fibras PET

• Construção:

• Tampas das extremidades, tubo de suporte interno e externo em aço revestido de zinco

• Junta de espuma de poliuretano

3. Condições de Operação

• Temperatura Máxima de Operação:

• 60°C durante operação normal

• 80°C pico (curto período)

• Fluxo de Ar Máximo por Elemento:

• 1.250 m³/h para elemento único

• 2.500 m³/h para elemento duplo

• Velocidade Máxima de Filtração: 1,10 m/min

4. Eficiência de Filtração (Poeira de Teste – EN779-2002 F9)

• Eficiência Grossa: > 99,95%

• Eficiência Fina: > 99,64%

• Classe do Filtro: F9 (EN779-2002)

5. Queda de Pressão

Elemento Único

• Inicial: 200 Pa

• Operacional: aprox. 800 Pa

• Máximo Recomendado: aprox. 1.500 Pa

• Carga Máxima de Poeira Recomendada: aprox. 4–5 kg por elemento

Elemento Duplo

• Inicial: 500 Pa

• Operacional: aprox. 1.100 Pa

• Máximo Recomendado: aprox. 1.800 Pa

Vida Útil

• Garantida: 8.000 EOH ou 10.000 ciclos de limpeza

• Armazenamento: Em condições secas

6. Requisitos Detalhados de Construção (Conforme Texto do Comprador)

A) Meio Filtrante e Requisitos de Aplicação

1. O meio deve estar em conformidade com as especificações do fabricante original (MAHLE) quanto ao tipo de meio e condições de operação.

2. O filtro deve ter aprovações equivalentes às do OEM por autoridades qualificadas.

3. Número de pregas: 320 ± 3%

4. Superfície total de filtração: 19 m²

5. Geometria adequada das pregas e uniformidade ao longo de todo o comprimento do filtro.

6. Presença de um colar interno e externo (Espaçador) usado para ajustar o espaçamento das pregas ao longo de todo o filtro.

B) Tela Metálica Interna e Externa + Tampas

1. Tela metálica (interna e externa):

• Material: Chapa de aço laminada a quente ST14

• Espessura mínima: 0,8 ± 0,1 mm

• Espessura do revestimento galvanizado: 15 μ ± 1 μ

2. Material das tampas superior e inferior:

• Chapa de aço laminada a quente ST14

• Espessura mínima: 0,8 ± 0,1 mm

• Espessura do revestimento galvanizado: 15 μ ± 1 μ

3. Especificação da Tela:

• Proporção de chapa metálica expandida: 73% ± 3% de área aberta

• Tamanho da malha: malha 12 para tela externa + tela interna

4. Chapa de aço perfurada: Deve proteger o meio filtrante contra danos ao entrar em contato com bordas afiadas.

C) Requisitos das Tampas de Poliuretano

1. Material de poliuretano (espuma): Deve ser resistente à deformação durante a instalação ou mudanças de pressão.

2. As tampas de poliuretano devem ter uma ligação forte e durável, garantindo que não se desprendam durante a vida útil do filtro.

3. Ligação do Meio Filtrante:

• Deve suportar força de tração mínima de 120 kg

• Deve manter a resistência da ligação em alta umidade (até UR 100%)

• Deve manter as propriedades adesivas entre –20°C e +60°C

• O adesivo deve fornecer ligação completa e permanente do meio às tampas

• O adesivo deve suportar vibrações e choques

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