Filtre de précision à membrane PTFE

Description du produit Filtre de précision à membrane PTFE

Le filtre de précision à membrane PTFE est un équipement de filtration de haute précision dont le matériau filtrant principal est le polytétrafluoroéthylène (PTFE). Exploitant les propriétés chimiques et physiques uniques de son matériau, il convient à des scénarios de filtration exigeants dans plusieurs industries, souvent utilisé sous forme d’éléments filtrants associés à des structures de support. La description détaillée du produit est la suivante, en quatre aspects : structure de base, performances clés, paramètres de spécification et scénarios applicables :

1. Structure de base

Couche filtrante principale : Le matériau filtrant central est une membrane en polytétrafluoroéthylène (PTFE), disponible en types hydrophobe et hydrophile pour répondre aux différents besoins de filtration des gaz et des liquides. Certains modèles haut de gamme subissent une modification au plasma ou d’autres traitements pour réduire la précipitation des polluants initiaux.

Structure de support auxiliaire : La plupart sont équipés de matériaux non tissés en polypropylène comme couche de support, combinés à des cages intérieure et extérieure en polypropylène pour former la structure globale, fabriqués par technologie de soudure par fusion à chaud sans résidus d’adhésif ni tensioactifs. La membrane filtrante est souvent conçue avec une structure plissée pour augmenter la surface de filtration dans un espace limité et améliorer l’efficacité de filtration.

Interfaces et joints : Les interfaces comprennent diverses spécifications telles que Code3, Code7 et Code8, compatibles avec différents équipements de remplissage et de filtration. Les joints toriques sont fabriqués en matériaux résistants à la corrosion tels que le caoutchouc EPDM et le fluorocarbone pour garantir l’étanchéité de l’équipement et prévenir les fuites pendant la filtration.

2. Performances clés

Rétention de ultra-précision : La précision de filtration varie de 0,05 μm à 10 μm, et les modèles haut de gamme pour les semi-conducteurs peuvent atteindre ≤20 nm. Le taux de rétention pour les particules de niveau 0,1 μm peut atteindre plus de 99,9999 %, ce qui permet d’intercepter avec précision les bactéries, les colloïdes, les impuretés nanométriques dans les liquides, ainsi que les particules minuscules et l’humidité dans les gaz.

Résistance aux environnements extrêmes : Il a une large plage de température d’application, capable de fonctionner de manière stable dans des environnements de -200 °C à 260 °C, et peut résister à la stérilisation à la vapeur à haute température à 121 °C ou 134 °C. Il a une excellente compatibilité chimique, résistant aux acides et bases forts avec un pH de 0 à 14, et une immersion prolongée dans des solvants organiques tels que l’isopropanol et l’acétone sans dégradation ni atténuation des performances.

Fonctionnement stable et à faible consommation : La membrane PTFE hydrophobe peut empêcher l’accumulation d’humidité sur la surface du filtre, réduisant le colmatage et la croissance microbienne. En même temps, la résistance au fluide est faible lors du passage, avec une perte de pression généralement inférieure à 0,5 bar, ce qui peut réduire la consommation d’énergie du fonctionnement du système. De plus, le matériau a une résistance mécanique élevée avec une résistance à la traction de ≥30 MPa, assurant une longue durée de vie en usage normal et réduisant la fréquence de remplacement.

3. Paramètres de spécification clés

Les spécifications varient selon le modèle ; les principaux paramètres généraux sont les suivants : La surface de filtration d’un élément filtrant de 10 pouces est d’environ 0,8 m², avec d’autres longueurs d’élément filtrant comprenant 20 pouces, 30 pouces et 40 pouces, et un diamètre courant de 69 mm. Le point de bulle est ≥0,9 bar, et le débit de filtration du gaz peut atteindre ≥200 L/min·m² (sous une différence de pression de 1 bar). La différence de pression maximale est de 0,4 MPa à 40 °C et de 0,2 MPa dans l’environnement de 40 à 90 °C. Tous les produits passent un test d’intégrité à 100 % avant de quitter l’usine.

4. Scénarios applicables

Domaine pharmaceutique : Convient à la filtration terminale des préparations stériles telles que les injections et les vaccins, capable d’éliminer les bactéries et les pyrogènes des liquides médicamenteux, répondant aux normes GMP. Il peut également être utilisé pour l’admission d’air stérile et la filtration des gaz d’échappement de respiration des fermenteurs en biopharmaceutique.

Domaine électronique et semi-conducteur : Peut filtrer les impuretés nanométriques dans les diluants de photorésine et les solutions de gravure dans la fabrication de puces, ainsi que les particules et les polluants colloïdaux dans les systèmes d’eau ultrapure, répondant à la norme SEMI F57 et évitant d’affecter la précision de la lithographie et de la gravure des puces.

Domaine agroalimentaire : Utilisé pour la filtration de précision des produits laitiers, des jus de fruits, etc., éliminant les bactéries et les particules minuscules. Il est résistant aux produits chimiques pour le nettoyage à haute fréquence dans les lignes de production, répond aux normes de sécurité de qualité alimentaire et n’affecte pas la saveur du produit.

Domaine de l’industrie chimique : Convient à la filtration environnementale des eaux usées contenant du fluor, des gaz résiduaires acides, etc., ainsi qu’à la filtration des impuretés des solvants et des boues corrosives, empêchant la pollution secondaire causée par la dégradation de l’élément filtrant et garantissant la pureté des produits chimiques.