Filtro a sacco a media efficienza

I. Struttura di base e innovazione tecnologica

1. Sistema di supporto filtrante: intercettazione graduale, alta efficienza e sicurezza

Adotta una struttura composita a gradiente di fibre sintetiche ultrafini per sostituire i tradizionali materiali in fibra di vetro, evitando il rischio di rilascio di fibre durante l’uso.

Una tipica gerarchia del supporto filtrante include:

Strato esterno: fibre di polipropilene melt-blown (diametro 15-25μm), responsabili della pre-filtrazione e del supporto strutturale;

Strato intermedio: fibre PET elettrocaricate (diametro 5-8μm), che migliorano la cattura di polveri submicroniche attraverso l’adsorbimento elettrostatico;

Strato interno: fibre di vetro o membrane rivestite in PTFE (diametro 0,8-1,2μm), che consentono l’intercettazione profonda di particelle da 1 a 5μm;

Strato funzionale: alcuni modelli sono dotati di un rivestimento antibatterico per inibire la crescita microbica.

Il supporto filtrante è disponibile in più gradi da F5 a F9, supporta la pulizia o il controlavaggio per il riutilizzo ed è adatto a diversi scenari di inquinamento.

2. Progettazione strutturale: ottimizzazione dei fluidi, stabilità e durata

Ottimizzazione del sacco: adotta un design pieghettato a V con un angolo di piega ottimizzato di 45°, che aumenta l’area filtrante effettiva del 28% rispetto ai sacchi dritti tradizionali; il rapporto tra profondità del sacco e distanza tra i sacchi è impostato a 1:1,2, riducendo la caduta di pressione dell’aria del 15%;

Tecnologia di tenuta: utilizza la tecnologia di saldatura ad ultrasuoni, con una resistenza di tenuta di 35 N/cm, un tasso di perdita <0,005% e resistenza a cicli termici da -40°C a 120°C;

Sistema di supporto: griglia di supporto del sacco rinforzata integrata per impedire il restringimento e la deformazione del sacco in condizioni di elevato flusso d’aria e carico di polvere, garantendo una penetrazione uniforme dell’aria attraverso ogni sacco filtrante.

3. Configurazione del telaio: multicompatibilità, lunga durata

Sono disponibili molteplici opzioni per i materiali del telaio: telai in profilato di alluminio, telai piegati in lamiera di alluminio, telai zincati e telai in acciaio inossidabile. La rete protettiva è realizzata in filo di ferro zincato o verniciato a polvere, adatta a diversi ambienti corrosivi. Il telaio può essere riutilizzato e durante la sostituzione è necessario cambiare solo il sacco filtrante, riducendo i costi di manutenzione a lungo termine.

II. Vantaggi principali

Purificazione efficiente, protezione del sistema: l’efficienza di filtrazione per particelle di dimensioni core 1-5μm raggiunge il 60%-95%, riducendo significativamente l’inquinamento verso le apparecchiature a valle e prolungando la vita utile dei filtri ad alta efficienza di oltre il 30%;

Bassa resistenza e risparmio energetico, funzionamento economico: la struttura fluida ottimizzata riduce il consumo energetico dei ventilatori di sistema del 15%-25%. Il design lavabile del supporto filtrante riduce la frequenza di sostituzione e abbassa i costi annuali di manutenzione del 40%;

Forte adattabilità, scenari diversificati: supporta portate d’aria personalizzate, compatibile con vari sistemi dai condizionatori commerciali alla purificazione industriale, e può sopportare ambienti complessi come umidità e alta polvere;

Facile installazione, manutenzione semplice: il design modulare del telaio e del sacco filtrante consente la sostituzione senza attrezzi professionali e può essere completata da una singola persona.

III. Scenari applicativi

Settore edilizio commerciale: filtrazione intermedia per sistemi di climatizzazione e ventilazione centralizzati, adatto per uffici, centri commerciali, hotel e altri luoghi per migliorare la qualità dell’aria interna;

Settore della purificazione industriale: purificazione dell’aria in officine farmaceutiche, fabbriche elettroniche, impianti di trasformazione alimentare per controllare la concentrazione di polveri nell’ambiente produttivo;

Settore della protezione delle apparecchiature: utilizzato come prefiltrazione per condizionatori di precisione nei data center e sistemi di alimentazione dell’aria nelle cabine di verniciatura automobilistica per proteggere le apparecchiature core;

Settore della filtrazione terminale: può essere utilizzato direttamente come apparecchiatura di filtrazione terminale in luoghi con requisiti di pulizia moderati, come laboratori e aree d’attesa ospedaliere.